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網(wǎng)帶式拋丸除銹機-網(wǎng)帶式除氧化皮機-環(huán)保型

文章出處:本站 編輯:拋丸機發(fā)表時間:2018-12-15 14:22:59

  網(wǎng)帶式拋丸除銹機這種拋丸機相信許多人都沒有聽說過,網(wǎng)帶式拋丸除銹機是現(xiàn)在根據(jù)用戶的需求設計制作的一種新型的設備。人們使用網(wǎng)帶式拋丸除銹機去清理一些碟狀片狀的鑄件和結構件,網(wǎng)帶式拋丸除銹機能夠對原始狀態(tài)的鋼件和鑄件的表面通過強力進行拋丸。網(wǎng)帶式拋丸除銹機可以除去這些鋼材和鑄件上面的銹層、焊渣。很多人可能認為網(wǎng)帶式拋丸除銹機的處理是沒有必要的,但是實際上通過網(wǎng)帶式拋丸除銹機的處理,可以讓鋼材或者是鑄件獲得原本的金屬本色,顯現(xiàn)出金屬的光澤。

網(wǎng)帶式拋丸除銹機-網(wǎng)帶式除氧化皮機-環(huán)保型

  網(wǎng)帶式拋丸除銹機是根據(jù)用戶要求而設計制作的一種新型專用設備, 是一種除銹碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的    功能拋丸除銹設備。它能對原始狀態(tài)的 鋼材及鑄件表面施以強力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金 屬光澤,以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。 網(wǎng)帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。華盛泰重工集團所設計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機,讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉通過,接受多個方向的拋丸噴射除銹,樞紐式拋頭最大化拋丸效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。

型號HST作用對象鋼材拋丸清理機
類型通過式加工定制
品牌華盛泰除塵效率99%
除塵風量15000m3/h拋丸量4*250kg/min
滾筒直徑1功率75k
載重量1000外形尺寸3056*685*910

  該設備一個亮點是其樞紐式拋頭,能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸,進行調整,通過對垂直樞紐的調節(jié),能更針對性地對目標零件做更集中的拋射。單個拋頭,能隨著樞紐系統(tǒng)地調整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射,目標更集中和精準。拋頭的機械旋轉可以是連續(xù)式或分度式,安裝在樞紐軸基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。

  設備的另一個特點是專利的磨料流量控制磁閥,能實現(xiàn)精確、可調和可重復的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂,該magnavalve 流量控制磁閥能確保實現(xiàn)每分鐘1,000 lbs. 的丸流量,電磁控制器進行流速控制。方便安裝的控制裝置,具備遠程和近程控制能力,縮短生產(chǎn)時間,提高產(chǎn)能,最優(yōu)化丸流量。除此之外,網(wǎng)帶式拋丸機還有以下優(yōu)點:

網(wǎng)帶式拋丸除銹機-網(wǎng)帶式除氧化皮機-環(huán)保型

  1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。

  2.采用 4 臺 qd034 高拋射速度的 spa 皮帶聯(lián)動高速軸座離心式拋丸器,顯著地 提高除銹效率、獲得滿意的除銹質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。

  3.護板熱區(qū)厚度達70mm,特殊分丸結構(9  向導丸翼)使彈丸利用率最大化至 95%,在國內(nèi),此技術為我公司獨有。

  4.拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構,強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部 采用 12mm 的 zgmn13,護板采用止口銜接,有效的延長了室體的使用壽命, 并能充分利用彈丸的反彈形成二次除銹。

  5.前后密封附室采用活頁彈簧密封 v 形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,并降低構件 對密封的磨損和刮裂,其余密封層采用高耐磨膠板密封。

  6.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。

  7.為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏,在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。

  8.可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量,這樣可以減少不必要的能量浪費, 同時減少對設備不必要的破環(huán)。

  帶鋼拋丸機是一種通過式全自動除銹設備。可用于碳鋼帶鋼、不銹鋼帶鋼、低合金帶材進行高性能機帶鋼拋丸機 械除銹、除鱗、表面清理,還可以和化學藥劑相結合使用。通過除鱗清理后的表面光潔度質量優(yōu)良。通過調節(jié)磨料量,可持續(xù)保持很高的去銹除鱗效率,從而確保被處理帶材質量的均勻統(tǒng)一。

  主要性能優(yōu)點:

  1.拋丸器的數(shù)量和布置方式均經(jīng)過計算機模擬及實際生產(chǎn)經(jīng)驗后確定。可以保證磨料除鱗面積可以覆蓋帶鋼全部表面;

  2.除塵系統(tǒng)采用旋風除塵器和國際先進的脈沖反吹濾芯式除塵器兩級除塵方式。濾芯式除塵器采用褶皺式除塵濾筒,過濾面積大幅提高;新型濾筒采用了納米纖維技術,對于0.5μm的粉塵顆粒,其除塵效率可達99.99%以上;

  3.磨料分離系統(tǒng)采用先進的滿幕簾式分離器,是適合鋼帶拋丸清理后的磨料分離清洗的*新產(chǎn)品,其各項性能指標均已達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。分離器利用風選和篩選相結合的方式把粉塵、金屬氧化皮碎片、破碎磨料、大顆粒雜物和合格磨料分離開來,使除鱗器獲得清潔的磨料。

  該設備一個亮點是其樞紐式拋頭,能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸,進行調整,通過對垂直樞紐的調節(jié),能更針對性地對目標零件做更集中的拋射。單個拋頭,能隨著樞紐系統(tǒng)地調整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射,目標更集中和精準。拋頭的機械旋轉可以是連續(xù)式或分度式,安裝在樞紐軸基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。

  密封效果好

  1.考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況,我公司生產(chǎn)的線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱,即當工件運行到清理工位進行清理前,樹脂膠板和毛刷將室體內(nèi)部的飛濺的彈丸密封遮住,徹底阻擋彈丸從室體內(nèi)部向外飛逸。

  網(wǎng)帶式拋丸除銹機的樞紐式拋頭能夠根據(jù)不同的鑄件形狀和尺寸進行調整,達到更加集中的拋射。而磨料磁閥能夠讓網(wǎng)帶式拋丸除銹機的清理效果實現(xiàn)更加精確可調和可重復的控制。網(wǎng)帶式拋丸除銹機的清理能夠遠程和近程的進行清理,減少處理的時間,提高工作的效率。除了這些,網(wǎng)帶式拋丸除銹機在進行處理的時候還能夠及時的控制處理的流量,減少浪費。網(wǎng)帶式拋丸除銹機的優(yōu)點非常的多,當然這些還需要你在使用的時候慢慢發(fā)現(xiàn)。
本文來源青島華盛泰拋丸機:http://guairong.cn/paowanjiyuanli/678.html

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