鋼板除銹拋丸機(jī)臥式拋丸打砂
鋼板除銹拋丸機(jī)臥式拋丸打砂，出口增加高壓吹掃裝置，輥道變頻調(diào)速，鋼板拋丸機(jī)就是鋼板通過式拋丸機(jī)也是輥道通過式拋丸清理機(jī)主要目的是用拋丸器拋射出鋼砂對(duì)鋼板表面除銹除氧化皮增加表面粗糙度，高效拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸鋼砂加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對(duì)工件表面不間斷、全方位的進(jìn)行沖擊和刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使鋼板表面達(dá)到除銹、防銹的目的。
鋼板通過式拋丸除銹設(shè)備的核心部位除了拋丸器也有拋丸清掃裝置：鋼板拋丸機(jī)的高度隨測厚數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)鋼板在長度方向發(fā)生瓢曲時(shí)，預(yù)刮板和刷輥的高度，會(huì)根據(jù)鋼板最高點(diǎn)位置來調(diào)整，從而致使刷輥接觸鋼板的面積減少，影響丸料的清掃質(zhì)量。1.根據(jù)問題示意圖提出物理矛盾。概念解：刷毛到鋼板的距離應(yīng)動(dòng)態(tài)可調(diào)，刷毛應(yīng)能自適應(yīng)鋼板的形狀。最終解決方案：根據(jù)鋼板瓢曲量，調(diào)整刷輥壓下高度；在刷輥后增加吹掃管路；將吹掃方向由原來的直吹改為V形吹掃；把刷輥改造成彈性連接等多種方案綜合使用。目前需要通過拋丸機(jī)進(jìn)行處理的鋼板中，因鋼板瓢曲致使鋼板在經(jīng)過拋丸機(jī)后，存在丸料殘余現(xiàn)象的鋼板，約占鋼板總數(shù)的10%。
自動(dòng)鋼板預(yù)處理線的整個(gè)工序是循環(huán)連續(xù)的，主要由輸送作業(yè)系統(tǒng)、拋丸循環(huán)作業(yè)系統(tǒng)和通風(fēng)除塵作業(yè)系統(tǒng)組成鋼板輥道式拋丸機(jī)，并可選配清掃系統(tǒng)。鋼板除銹拋丸機(jī)
技術(shù)資料
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